螺紋緊固模擬裝配試驗(yàn)分析系統(tǒng)軟件簡述：軟件可模擬現(xiàn)實(shí)裝配工藝，實(shí)現(xiàn)力矩法、力矩＋角度法、斜率法（屈服點(diǎn)）等螺紋緊固件的擰緊方法，并有軸力、扭矩、角度等多種控制方法，各種控制方式之間切換平滑，無突變失控狀態(tài)，并可依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出扭矩系數(shù)、螺栓頭部、螺紋、總摩擦系數(shù)等數(shù)值，所得出的結(jié)果均可輸出到 Office／PDF文檔中，試驗(yàn)時(shí)，可實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)曲線；試驗(yàn)結(jié)束后，可以完成相應(yīng)數(shù)據(jù)處理，打印完整的試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)曲線。廣泛應(yīng)用于汽車緊固件、風(fēng)電、光伏、鐵塔等生產(chǎn)和使用螺栓的廠家、質(zhì)量監(jiān)督、大專院校、科研院所等部門。

設(shè)備通用要求：法律法規(guī)／行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ISO 16047、GB／T16823.3，DIN 946、VW 01131•MBN 10544、ISO2320．GB/T16823.2等。

功能：

1.有效力矩測(cè)試-ISO2320，鎖緊螺母的緊固特性

2.摩擦系數(shù)測(cè)試---GB／T16823.3／DIN 946／ISO 16047／VW 01131／VDA235-203／101

3.模擬工況試驗(yàn)---根據(jù)不同裝配工藝編程來驗(yàn)證裝配有效性

4.屈服擰緊試驗(yàn)--檢測(cè)屈服點(diǎn)需要的裝配扭矩、軸力、其他過程參數(shù)

5.擰緊破壞試驗(yàn)--檢測(cè)緊固件破壞的軸力、扭矩、其他過程參數(shù)

6.伺服控制采用數(shù)字PID伺服控制技術(shù)。

參數(shù)要求：

軸力F（Fv）、總扭矩T（MA）、螺紋扭矩Tth（MG）、支撐面扭矩Tb（MK）、

總摩擦系數(shù)utot（μ G）、 支撐面摩擦系數(shù)μb（μk）、

螺紋摩擦系數(shù)μth（u ges）、扭矩k系數(shù)、變異系數(shù) vk

屈服極限扭矩Ty和軸力Fy、極限緊固扭矩Tu和軸力Fu、擰緊角度0等

ISO2320-2015預(yù)置扭矩鎖緊螺母機(jī)械性能，或涂膠扭矩性能測(cè)試

第一次擰入 TFv.max、第一次擰出 TFd.min、第五次擰出 TFd.min

螺紋緊固模擬裝配試驗(yàn)分析系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)要求：

型號(hào)：HY-500N.M

1．緊固總扭矩測(cè)量范圍： 500N.M

2．軸力夾緊力測(cè)量范圍： 200KN

3．螺紋扭矩測(cè)量范圍： 200N.M

4．扭矩測(cè)量精度：土1％

5．扭角測(cè)量分辨率：0.001

6．扭角測(cè)量精度： ±0.5%

7．標(biāo)準(zhǔn)加載轉(zhuǎn)速：0-40r／min（根據(jù)客戶要求可達(dá)到200 R/min）

8．夾緊載荷精度：±1％

9.夾頭間大間距：600mm（可定制）

10．扭轉(zhuǎn)方向：正、反兩個(gè)方向

11. 工裝夾具套筒及墊片：M6-M16

12.主機(jī)外型尺寸：約1800×540×1250mm

13.電源功率：單相5KW

14.重量：1600KG

15.品牌電腦一套。